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贴片加工:设备才是核心好设备才能出好产品

来源:http://www.dlxinglong.com/news/21.html   发布时间:2018-01-12

大连贴片加工厂商来说,高密度化贴装精度带来的挑战有:一是改良贴片机部品供料部,包括部品供给的位置精度、编带精度、部品本身包装精度的改善;二是由确定部品吸着位置的轴的高刚性和驱动系统的高精度来提升部品贴装前位置识别系统的能力;三是在贴片加工过程中贴片机不会产生多余的振动,对外部的振动和温度变化有强的适应性;四是强化贴片机的自动校准功能。现代的贴片加工大多都朝着高速高精度的运动控制和视觉修正系统相结合的方向发展。

由于SMT生产线75%的缺陷率在印刷设备方面,高密度化贴装精度将对印刷、检测设备厂商带来更大的挑战:一是保证工艺要求(0.66的脱模率)将对钢网厚度和锡膏量带来巨大挑战,同时需要粉径更小的锡膏,这带来了成本的增加以及抑制氧化的工艺难题;二是无尘度的环境要求带来抽风系统、空气过滤系统、辅材、防静电地板等成本的增加;三是SPIAOI设备在精度与速度之间的平衡将面临挑战。针对SMT技术发展趋势,综合考虑柔性化组装及极小部品组装时接合材料、印刷、贴装、回流等因素,组装设备将面临组装品质、生产效率、组装工艺方面的挑战。

SMT设备的国产化进程贴片加工一直未推出通过中试的成熟产品,仍100%依赖进口,其中六成以上来自日本。 1985年开始引进SMT生产线批量生产彩电调谐器以来,最重要的SMT市场。

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